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창고 관리: Odoo ERP의 창고 관리 시스템 및 프로세스

창고 관리 는 종종 상점 소유자 및 창고 관리자에게 복잡한 작업으로 간주될 수 있습니다. 상점과 기업의 지속적인 발전으로 인해 이 작업은 창고 내 물품 수가 더욱 증가한다는 것을 의미합니다.

효과적인 창고 관리는 많은 기업의 주요 관심사이며, 특히 판매 및 입고 프로세스에서 혼란이나 손실이 발생하지 않도록 보장하려는 경우 더욱 중요합니다. 이 기사에서는 창고 관리의 개념과 고성능 창고 관리 방법을 탐험해 보겠습니다. 이 정보가 창고 관리를 효과적으로 수행하고 비즈니스 분야에서 시간을 절약하는 데 도움이 되기를 기대합니다.

창고 관리란 무엇인가요?

“창고 관리”를 정의합니다.

세부 사항에 들어가기 전에 ‘창고 관리는 무엇인가?’라는 질문에 대한 답을 함께 알아보겠습니다. ‘창고 관리’ 또는 ‘창고 자재 관리’는 직접적으로 상품 및 자재의 양을 조직적으로 조정하고 조율하는 것과 관련이 있습니다. 이 작업의 목표는 생산, 공급 및 상품 유통 과정에서 지속 가능성을 보장하는 동시에 유통 비용을 최소화하고 창고 시설의 효율성을 극대화하는 데 기여하는 것입니다.

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창고 관리자는 전체 창고 시스템을 관리하는 데 주요한 역할을 합니다. 이는 입출고 양 조절, 상품 파손 상태 추적 및 품목 정렬 위치 관리를 포함합니다. 각 기업은 일반적으로 특정 유형의 상품을 소유하고 있으며, 창고 관리자의 주요 임무는 상품 및 회사 자산의 안전을 보호하고 관리하는 것입니다. 효과적인 창고 관리 프로세스는 미래의 판매 관리 프로세스에 상당한 영향을 미칩니다.

창고 관리자의 임무는 무엇인가요?

창고 관리는 창고 활동과 관련된 모든 작업을 조직, 통제 및 운영하는 프로세스입니다. 창고 관리자는 창고 내 작업의 효율성과 성능을 보장하며 관리, 저장 및 운송 과정이 정확하게 진행되도록 책임을 집니다.

아래는 창고 관리 업무의 주요 임무에 대한 설명입니다:

창고 내 상품 및 원자재 정리:

  • 창고 내 상품 및 자재를 과학적으로 정리
  • 창고 도면 작성 및 업데이트
  • 창고 내 상품 규정 및 표준 보장:

상품을 제조업체의 지침에 따라 정렬

  • FIFO 원칙에 따라 상품을 정렬

입출고 프로세스 수행:

  • 물품의 입고, 출고 및 이동에 대한 문서, 기록 및 증명서 검수
  • 개인 및 관련 기관을 대상으로 한 입출고 프로세스 수행
  • 입고 및 출고에 대한 창고 내부 계산서 기입

입출고 재고량 추적:

  • 일일 기준으로 추적하고 최소 재고 수준과 비교

최소 재고 추적:

  • 창고 내 모든 상품 및 자재가 최소 재고 수준에 도달하도록 보장
  • 상사의 요청에 따라 최소 재고 수준 조정을 제안하여 입출고량의 변동에 대응

주문 절차 수행:

  • 부품, 소모품, 개인 용품 등에 대한 구매 요청서 작성

화재대책 및 소방 및 창고 안전 규정 준수:

  • 창고 내 화재대책 및 소방 규칙이 모두 준수되도록 보장
  • 창고 인프라의 정기적인 검사를 통해 습기, 붕괴, 곰팡이 및 기타 문제를 방지하기 위한 정책 준수

창고 관리 프로세스

효과적인 창고 관리 프로세스를 수행하는 데 필요한 단계

재고 관리 프로세스는 창고에서 상품을 추적하고 통제하기 위한 연속적인 활동의 연속으로, 상점이 정의하고 직원이 준수해야 하는 규정들에 따라 진행됩니다.

이 프로세스는 창고 관리자에게 수행할 단계와 그 실행 방법을 안내합니다. 다음과 같이 7개의 단계로 구성됩니다:

1단계: 입고 입고 단계는 재고 관리 프로세스 중에서도 가장 중요한 역할을 하는 단계로, 효과적인 재고 관리와 통제를 지원합니다.

정확한 입고 프로세스를 보장하기 위해서는 제품이 정확하게 확인되고 정확한 수량 및 정확한 시기에 확인되어야 합니다. 심각한 실수가 발생하지 않도록 신중하게 입고해야하며, 이는 후속 프로세스에서 심각한 오류로 이어질 수 있습니다.

신중한 입고는 손상된 제품이나 파손된 제품을 걸러내어 위험과 손실을 최소화할 수 있습니다. 최적의 입고 단계를 구현하려면 공급 업체와의 대화 중에 다음과 같은 포장 요구 사항을 제시할 수 있습니다:

  • 각 품목의 최대 크기와 무게.
  • 각 품목의 포장 단위 내 제품 수량.
  • 라벨에 표시되어야 하는 위치 및 중요한 정보. 공급 업체가 요구 사항을 충족시키지 못하는 경우에는 충분한 정보를 제공하며 미리 배송 시간을 알려주어 작업자를 효율적으로 조직하고 물류 프로세스를 준비할 수 있도록 할 수 있습니다.

2단계: 보관 공급 업체로부터 제품을 받은 후에는 재고 관리 프로세스의 다음 단계로 제품을 보관하는 것입니다. 제품을 확인하고 수령한 후에 중요한 것은 제품을 조직적이고 합리적으로 창고에 정리하는 것입니다.

이 작업은 창고 공간을 최적화할 뿐만 아니라 판매를 위한 필요 시 검색 및 언로딩 시간을 줄이는 데 도움이됩니다.

보관은 재고 관리 프로세스에서 종종 간과되는 단계로 여겨지지만, 이는 창고 관리의 중요한 부분으로, 효율성을 향상시키고 창고 관리의 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

제품을 창고에 정리할 때는 같은 종류의 제품을 동일한 섹션에 배치하면 검색 및 언로딩 시간을 절약하고 제품을 선택할 때 혼란을 줄일 수 있습니다.

3단계: 출고 출고는 창고에서 제품을 가져와 고객의 주문에 따라 충족시키는 프로세스로 간주됩니다. 재고 관리 프로세스 내에서 가장 높은 비용을 소요하는 프로세스로 추정되며, 전체 운영 비용의 약 55%를 차지한다고 몇몇 추정 보고서가 언급하고 있습니다.

따라서 출고 프로세스를 최적화하면 비용을 최소화하는데 도움이되며 관리 효율성을 향상시키고 불필요한 혼란을 줄일 수 있어 고객 경험을 개선할 수 있습니다.

현재 출고 프로세스는 주로 두 가지 주요 방법으로 나뉩니다:

  • 주문 별 출고: 주문이있는 경우 판매원이 주문서를 인쇄하고 해당 주문에 해당하는 제품을 창고 작업자에게 전달합니다. 이 방법은 주문이 적은 소규모 및 중규모 매장에 적합합니다.
  • 그룹 출고: 판매원은 여러 주문을 종합하고 해당 주문에 해당하는 제품 목록을 함께 제시합니다. 창고 작업자는 나열된 수량에 따라 제품을 피킹하고 완료되면 해당 제품을 해당 주문으로 분배합니다. 이 방법은 대량 주문 처리 및 여러 주문 동시 처리를 지원하기 위해 적합합니다.

4단계: 포장 및 출고 포장 절차는 상품을 픽업하고 고객에게 배송 준비가 된 각 주문에 따라 상품을 구성하는 다음 단계입니다. 이 단계는 오류와 혼란을 최소화하기 위해 주의 깊고 정확한 처리가 필요합니다.

포장 규정은 매장에 따라 다를 수 있지만, 여전히 두 가지 주요 목표를 보장해야 합니다:

• 운송 중 상품의 안전성 및 손실을 최소화합니다.

• 운송 비용을 최소화하기 위해 상품의 부피를 최적화합니다.

포장 절차가 완료되면 상품은 운송업체에 전달됩니다. 이 시점에서 재고 관리 시스템은 상품이 출고되었음을 기록하고 재고에서 수량을 감소시킵니다.

5단계: 환불 및 교환 물론, 어떤 상점도 이 프로세스를 수행하길 원하지 않지만, 실제로는 상품을 반품해야 하는 상황을 피하기 어렵습니다.

환불 프로세스는 복잡한 프로세스이며 반품시 재고 관리시 고려해야 할 몇 가지 원칙이 있습니다:

고객이 반품하는 이유를 명확히 기록하고 상점의 반품 정책을 준수해야 합니다. 반품 사유를 주의 깊게 기록하여 필요한 조정을 수행하여 반품률을 줄일 수 있습니다. 반품 물품의 처리에 대한 정책을 설정하십시오. 이는 재고에 다시 넣기, 재사용, 수리, 폐기 또는 제조업체에 반품과 같은 사항을 포함할 수 있습니다. 반품 주문에서의 매출 및 이익도 해당하는 조정을 수행하여 회계 및 재무 프로세스에서 정확성을 보장하기 위해 차감되어야 합니다.

6단계: 재고 검사 재고 검사는 정기적으로 수행해야 할 활동이며, 개별 또는 문제가 발생한 경우에만 수행해서는 안 됩니다. 재고 관리 소프트웨어의 지원을 받아 바코드 스캔을 사용하여 제품을 개별적으로 스캔하여 실제 재고 수를 세는 것은 훨씬 빠르고 효율적입니다.

7단계: 통계 및 보고 재고에 관한 통계 및 보고서는 귀하의 재고 관리 프로세스에 대한 종합적인 이해를 제공합니다.

다음은 재고의 가치를 추적하는 데 사용할 수 있는 보고서 및 통계의 몇 가지 유형입니다.

재고 분류부: 입고, 출고 및 재고에 대한 정보를 기록하는 장부입니다. 재고 보고서: 재고의 가치를 추적합니다. 재고가 너무 많거나 부족한지 확인하는 과제나 입고 및 출고를 적시에 계획하고 조정하는 데 도움이되는 수준을 확인할 수 있는 수준별 및 부족한 재고 보고서입니다. 입고 및 출고를 제시하는 제안.

주의할 점

창고 관리시 입고 우선 – 출고 우선 원칙 준수 창고 관리

이는 재고 관리에서 매우 중요한 원칙입니다. ‘입고 우선 – 출고 우선’ 원칙은 간단히 말해 먼저 입고된 상품은 먼저 출고되도록 하는 것입니다.

이 방법은 단순히 상품이 취약하거나 사용 기한이 짧은 제품에만 적용되는 것이 아니라 기술 제품이나 패션 제품과 같은 다양한 상품에도 적용됩니다. 중요한 것은 ‘입고 우선 – 출고 우선’ 원칙이 모든 종류의 제품에 적용되도록 보장하는 것입니다.

최적의 재고 수준 설정 창고 관리

각 제품에 대한 최대 및 최소 재고 수준을 결정함으로써 재고 관리가 더 쉽고 효율적으로 이루어집니다. 이것은 재고가 최소 수준보다 적지 않도록 하고 최대 수준을 초과하지 않도록 하는 것을 의미합니다.

최적의 재고 수준을 설정하기 위해 다음과 같은 기준을 고려해야 합니다:

  • 창고 내 실제 재고 수량
  • 고객 주문 수량
  • 공급 업체로부터의 상품 공급 상황
  • 각 제품의 소비 상황

바코드를 사용한 창고 관리

창고 내의 모든 제품에 바코드를 부착하고 이를 관리하는 것은 중요한 조치입니다. 바코드를 통한 창고 관리는 제품을 정확하게 찾는 과정에서 시간을 절약하고 용이하게 만듭니다.

제품에 바코드를 부착하면 바코드 스캐너를 사용하여 제품의 바코드를 스캔하기만 하면 됩니다. 즉시 관리 소프트웨어에서 재고 변동과 잔여 수량을 신속하게 업데이트할 수 있습니다. 이는 부정확한 제품 입력으로 인한 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.

정기적인 재고 검사

6개월에 한 번 권장되는 정기적인 재고 검사는 수량(상품 레코드에 기록된 내용과 일치) 및 품질(손상 여부, 품질 저하, 포장 검사)을 보장하기 위해 수행됩니다.

빠른 재고 검사를 위해 창고를 체계적으로 정리하는 것이 중요합니다. 재고 검사를 제품 그룹 또는 범주별로 조직화하여 효율성을 높일 수 있습니다.

Lean Manufacturing 모델

Lean Manufacturing 관리 모델을 적용하면 창고 내의 자재 및 원자재를 효율적으로 관리하여 시장 수요를 충족시키고 동시에 과도한 재고로 인한 낭비를 최소화할 수 있습니다. Lean Manufacturing 모델을 사용하는 경우의 주요 이점은 다음과 같습니다:

  • 하역 및 이동 시간을 최소화합니다.
  • 검색 및 재고 확인 시간을 최대한 단축합니다.
  • 생산 및 서비스 제공 시간을 최소화합니다.
  • 다양한 상황을 처리하는 유연성을 향상시키면서 인력, 기계 및 설비에 대한 압력을 줄입니다.
  • 소프트웨어를 사용한 재고 관리

창고 관리는 상점의 모든 활동에서 중요한 역할을 합니다. 특히 효과적인 판매 및 수입 지출 세부 사항을 추적해야 할 때 더욱 중요합니다. 이를 달성하기 위해서는 창고 내의 상품 수량을 엄격하게 모니터링해야 합니다. 소프트웨어 애플리케이션을 사용하면 수동으로 데이터를 기록하는 대신 오류와 불필요한 손실을 최소화할 수 있습니다.

낮은 투자 비용과 사용 편의성을 갖춘 창고 관리 소프트웨어를 선택하면 비즈니스가 리소스 낭비를 최소화하는 데 도움이 되며 관리 프로세스를 최대한 지원합니다.

Odoo ERP의 Inventory를 사용한 효율적인 재고 관리

온라인 재고 관리의 추세는 점차 퍼지고 있으며, 이 글에서는 Odoo ERP 시스템 내의 Inventory에 대해 소개하고자 합니다. 현재 많은 기업에서 신뢰하는 이 소프트웨어는 뛰어난 기능과 합리적인 배포 비용으로 평가받고 있습니다.

다음은 Inventory Odoo ERP의 중요한 특징 몇 가지입니다:

작업 효율성 향상

ERP를 활용하면 기업은 일일 업무를 자동화하여 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

자동 관리 시스템을 배치하면 생산품의 정확성을 향상시킬 뿐만 아니라 작업 효율성을 높일 수 있습니다.

비용 절감

작업 효율과 제품 품질을 향상시키는 것은 생산 및 운영 비용을 줄이는 것과 동등합니다. 수작업 노동에 대한 큰 노동비를 치루는 대신 기업은 재고 관리 소프트웨어를 사용하여 일상적인 활동을 자동화하고 운영 비용을 최소화할 수 있습니다.

뿐만 아니라 제품의 정확성을 향상시키고 손상, 손실 또는 기한이 지난 제품 수를 최소화하는 것은 기업에 많은 비용 절감을 가져올 것입니다.

정확한 데이터 및 보고서 제공

생산 원료, 재료, 재고, 주문 및 고객 정보에 대한 데이터가 업데이트되고 저장될 때, Odoo ERP 재고 관리 시스템은 높은 정확도로 데이터를 기록하고 오류를 최소화합니다.

더 중요한 것은 Odoo ERP 소프트웨어가 수익과 재고에 관한 보고서를 생성, 분류 및 저장할 수 있는 능력을 제공하여 사용자가 비즈니스 성과를 쉽게 추적하고 개발 계획을 지원할 수 있도록 지원합니다.

재고 관리

정보가 충분하고 정확하게 정기적으로 업데이트되면 관리자는 재고 상태를 쉽게 추적하고 필요할 때 신속하게 처분 계획을 수립할 수 있습니다. 재고가 오래되거나 손상되거나 검토되지 않은 상태로 유지되는 것을 피하기 위해 제때 처리하는 것이 중요합니다. 재고가 오랫동안 지속되면 기업은 해당 제품에서 자본 회수 기회를 놓치게 되어 비용이 증가할 수 있습니다.

자재 예측 및 추가 주문

재고 관리는 기업이 정확한 주문 및 생산 계획을 수립하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 추가 주문을 언제 해야 하는지 결정하기 위해 정확한 재고 수준이 중요합니다.

Odoo ERP 재고 관리 시스템은 기업이 제품을 분류하고 주문량을 정확하게 조정할 수 있도록 도와줍니다. 주문은 특정 요구 사항과 시장 가격에 따라 조절될 수 있으며 이를 통해 최대의 효율성과 비용 절감을 보장합니다.

창고 관리: 재고 관리 능력

  • Odoo는 재고 관리를 포괄적으로 다루며 공급 업체에서 고객에 이르는 세부 정보에 대한 자세한 정보를 얻을 수 있는 능력을 제공합니다. 모든 데이터는 사용자의 개인 설정에 따라 기록되고 업데이트됩니다.
  • Odoo는 QR 코드 또는 바코드와 같은 바코드가 있는지 여부에 관계없이 주문 포장을 자동으로 처리하는 능력을 제공합니다. Odoo 시스템은 각 제품의 가용성을 기반으로 주문을 자동으로 준비합니다.
  • 모든 창고를 하나의 시스템으로 통합하는 것으로 모든 창고 간에 공통된 공급 규칙을 설정하고 준수할 수 있습니다.
  • 재고 검사, 로트 입력, 주문 포장 및 기타 다양한 활동에 대한 바코드 스캔 사용으로 각종 재고 작업이 간편해집니다.
  • Odoo ERP는 재고 거래를 자동화하여 처리 시간을 최적화하고 모든 비즈니스 활동에서 투명성을 향상시키기 위한 노력으로 기여합니다.
  • Odoo ERP의 노트 및 데이터 저장 기능, 로트 컨트롤, 활동 기록, 시리얼 번호, 가격 책정과 같은 기능은 재고 관리를 보다 쉽게 만들어줍니다.
  • Odoo는 물리적 제품, 소비재, 서비스 및 디지털 제품과 같은 다양한 제품 유형을 지원합니다. 사용자는 비즈니스 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 필드를 추가할 수 있습니다.
  • 재고가 거의 없거나 전혀 없는 상황을 알리기 위한 완전 자동화된 입고 알림 시스템을 통해 효율적인 공급 체인 운영을 지원합니다.
  • Odoo의 창고 관리 시스템은 FIFO(선입선출), 평균 가격, 표준 가격과 같은 다양한 제품 원가 계산 방법을 지원합니다.

Odoo 15에서는 모든 기능과 장점이 크게 향상되었습니다. 이것은 Odoo ERP 창고 관리 시스템의 최신 버전으로, 2022년에 소개되었으며 사용자가 재고를 유연하게 관리하고 효율적으로 운영할 수 있도록 다양한 개선 및 새로운 기능을 제공합니다.

결론

이 글을 통해 여러분이 회사에 가장 효과적이고 적합한 재고 관리 방법을 찾았으면 좋겠습니다. 재고 관리가 높은 효율을 보일 때만 여러분의 상점이 제품을 체계적으로 조직하고 재고 관리를 효과적으로 유지할 수 있습니다. 이것은 손실과 오류를 최소화하고 동시에 시간과 비용을 절약하여 상점과 비즈니스의 수익을 증가시키는 데 기여합니다.

또한 적절한 재고 관리 소프트웨어를 선택하는 것이 중요합니다. Odoo ERP Inventory 재고 관리 소프트웨어의 우수한 기능을 활용하면 기업은 리소스, 재고 및 생산 원재료를 쉽게 관리하고 내부 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

아시아 지역에서 Odoo의 실버 파트너인 Paracel은 항상 기업이 Odoo ERP 소프트웨어를 최적으로 구현하고 활용할 수 있도록 듣고 조언하는 자세로 대기하고 있습니다. 우리는 각 기업에 맞춤형 Odoo 솔루션을 제공하여 기업 운영 프로세스가 효율적으로 최적화되도록 보장합니다. Paracel에 문의하여 Odoo ERP를 활용한 재고 관리 솔루션에 대한 자세한 상담과 무료 견적을 받아보세요!

더 읽기: 효율적인 직원 관리: 소프트웨어 (Odoo HRM)의 9가지 주요 기능

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